Организация производства пакетов из полиэтиленовой пленки.
Предприятие по производству черных полиэтиленовых пакетов представляет собой вид предпринимательства, для которого требуются значительные предварительные вложения денежных средств. Затраты на открытие такого производства могут составить около 1 млн. рублей. Но в связи с тем, что эта продукция всегда востребована, вложения окупаются довольно быстро. Такая предпринимательская деятельность пользуется популярностью среди бизнесменов.
Начинать создание производства пакетов из полиэтиленовой пленки, необходимо с аренды подходящего помещения. Лучше, чтобы оно находилось не в спальном районе, а в промышленном. Затем требуется собрать пакет документов, необходимых для открытия данного производства. Пакет состоит из разрешений различных инстанций и организаций (санэпидстанции, пожарной службы, экологической службы). На получение данных документов придется истратить от 100 до 150 тыс. рублей.
Помещение, где планируется установка оборудования для производства пакетов, должно быть с высокими потолками, так как высота экструдера может быть до 6 м. В цехе следует обеспечить оптимальную температуру, чтобы нормально проходил процесс экструзии. Также в помещении требуется наличие системы вентиляции, водоснабжения и канализации.
Оборудование для производства
Следующий этап после регистрации предприятия – это приобретение соответствующего оборудование для производства полиэтиленовых паркетов. Машины, производящие полиэтиленовые пакеты стоят от 250 до 400 тыс. рублей. Однако в настоящее время производителями предлагается не только покупка этого оборудования, но и его аренда. Это значительно снижает величину расходов на открытие такого производства.
Для организации производства полиэтиленовых пакетов из полиэтилена необходимо приобрести резально-паяльный станок и экструдер.
Экструдер предназначен для формования специальных шариков из полиэтилена (этот процесс называют экструзией) и изготовления из них полиэтиленовой пленки для покетиков.
Резально-паяльный станок производит нарезку пленки или рукава, которые получены из экструдера, по заданным параметрам. В пакетоделательной машине часто применяется двухсторонний нож, поворачивающийся на 180о при смене типа изготавливаемых пакетов. Дно пакетов, предназначенных для фасовки, запаивается горячим ножом, а затем отсекается при помощи гильотины. После этого запаиваются боковые швы. На этом и завершается производство, если нужны пакеты без ручек. Готовые полиэтиленовые пакеты упаковывают и отправляют на склад. Но если в пакете требуется сделать ручки, то процесс его изготовления будет несколько сложнее и длиннее. В этом случае необходимо проведение еще нескольких технологических операций, после чего с помощью вырубного пресса делаются отверстия для ручек (так делают пакеты типа «майка»).
В случае необходимости нанесения на изделия различных изображений понадобится флексографический станок, который, кстати, можно применять не только работая с полиэтиленом, но также при работе с другими материалами. От типографской печати флексопечать отличается использованием высокоэластичных жидких печатных красок и форм. В процессе печати краски наносятся на материал мягкими полимерными формами. Если на полиэтиленовом пакете напечатать фирменный знак или эмблему своего предприятия, то это станет отличной рекламой.
Сырье для производства
Гранулированный полиэтилен, южнокорейского или российского производства, является наиболее приемлемым вариантом сырья для производства полиэтиленовых пакетов. Гранулят бывает двух марок – это полиэтилен низкой плотности и полиэтилен высокой плотности. Лучшим считают гранулы в диаметре до 5мм шарообразной формы. Бывают гранулы формы цилиндра и кубика, но они менее популярны.
Не редко в производстве используют вторичный полимер, но при этом страдает качество конечной продукции. К тому же пакеты из вторичного полимера запрещено применять при упаковке пищевых продуктов из-за его токсичности. Вторичное сырье хорошо подходит для производства пакетов для мусора.
Кроме гранулята для данного производства понадобятся разнообразные красители. Один килограмм красителя может стоить от 500 до 1000 рублей, это зависит от производителя и цвета. Расход красителя небольшой, он составляет примерно 3% от массы полимера.
Специалисты подсчитали, что оборудование для изготовления пакетов из полиэтиленовой пленки окупается примерно через год. Это производство требует постоянного наращивания темпов, усовершенствования, расширения ассортимента, приобретения новейшего оборудования. В целях увеличивая ассортимента можно наладить выпуск мусорных пакетов разного объема, полиэтиленовых крышек различных конфигураций, пакетов с логотипами разных фирм. Для привлечения как можно большего числа покупателей продукции, что в результате должно привести к росту дохода, требуется постоянное рекламирование продукции.
Единственное, что плохо, это то, что до настоящего времени утилизация полиэтиленовых пакетов очень проблематична, а процесс распада полиэтилена длится не одну сотню лет. Поэтому в целях сохранения экологии окружающей среды многие страны начинают переходить к производству пакетов из бумаги.